2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
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简易数控车床的精度检测主要包括以下几项:根据国家标准GB/T 16461-2007《数控车床和车削中心检验条件 第1部分:卧式机床几何精度检验》,可以检测卧式机床的几何精度。
位置精度方面,数控车床的验收尤为注重,通常被称为“检激光”(定位精度)。这其中包括了定位精度的检测,即机床在加工过程中的定位准确性;重复定位精度,即机床在多次定位中的稳定性;以及反向偏差,指机床在反向运动时的偏差情况。
数控机床精度检测内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。(1)数控机床几何精度的检测 数控机床的几何精度检验,又称静态精度检验,摇臂钻床是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。
1、导轨在垂直平面内的直线度(纵向);导轨应在同一平面内(横向)。床鞍移动在水平面内的直线度。尾座移动对床鞍移动的平行度。主轴的轴向窜动和主轴轴肩支撑面的跳动。主轴定心轴颈的径向跳动。主轴轴线的径向跳动。主轴轴线对床鞍纵向移动的平行度。
2、数控机床的几何精度是综合反映机床主要零部件组装后线和面的形状误差、位置或位移误差。
3、这些精度包括工作台面的平面度、坐标轴移动的垂直度、平行度等多方面。例如,工作台面的平面度要求极高,主轴孔的径向圆跳动和轴向窜动也需严格控制,主轴轴线的平行度和直线度同样关键,还有主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。
4、数控机床的几何精度是反映机床线和面的综合形状误差、位置或位移误差。几何精度指零部件的实际几何形体与理想几何形体相接近的程度,包括尺寸、形状、相互位置的精度。(1)尺寸误差:加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的差值。如直径误差、长度误差等。
5、数控车床的验收主要包括多项关键指标,其中几何精度是首要考量因素之一,一般涉及16个项目(具体细节视厂家合格证而定)。加工精度则涵盖四项主要方面:精车外圆、精车平面、精车螺纹以及精车国家标准综合样件,确保加工件的尺寸精度和表面质量。
1、数控机床精度检测内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。(1)数控机床几何精度的检测 数控机床的几何精度检验,又称静态精度检验,摇臂钻床是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。
2、数控机床的几何精度涵盖了多个方面,具体包括床身、溜板、立柱、主轴箱等关键零部件的几何形状误差及其组装后的几何形状误差。工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度等都是检测的重点。
3、检测数控机床几何精度通常采用精密工具,如精密水平尺、方箱、千分表、直角仪、平尺和高精度主轴芯棒等。检测方法与普通机床相似,但要求更为严格。在检测时,需确保机床基座已完全固化,尽量减小检测工具误差,按照国家标准预热并运行机床,确保所有几何精度在精调试后一次性完成,因为这些精度之间相互关联。
1、试件尺寸方面,建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与标准一致,以如实反映机床的切削精度。试件可在切削试验中反复使用,其规格应保持在±10%以内。进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以清理表面。轮廓加工试件检验包括在不同轮廓上的一系列精加工,以检查机床在不同运动条件下的性能。
2、主轴跳动测的是近端跳和远端跳,把测试棒装在主轴上用千分表测(转动主轴手动或低转数)。 垂直度的检测要用到大理石方尺(最好用大理石的,不变形精确些,没有用直角尺也行),把尺子放在工作台上,千分表放在主轴上,压上表后上下移动Z轴。 加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。
3、那么如何判断一台加工中心的精度呢?下面我们来说说4个方面。立式加工中心试件的定位:试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。
4、直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国家标准和国际标准化组织的规定(ISO标准),对数控机床的检测,应以激光测量为准。在没有激光干涉仪的情况下,对于一般用户来说也可以用标准刻度尺,配以光学读数显微镜进行比较测量。但是,测量仪器精度必须比被测的精度高1~2个等级。
简易数控车床的精度检测主要包括以下几项:根据国家标准GB/T 16461-2007《数控车床和车削中心检验条件 第1部分:卧式机床几何精度检验》,可以检测卧式机床的几何精度。
当前,衡量数控机床位置精度的标准主要包括ISO230-2标准和我国的GB10931-89。对于直线运动,常用的检测工具包括标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、光学读数显微镜以及高精度的双频激光干涉仪。其中,双频激光干涉仪的测量结果被视作标准,用于确定标准长度。在检测过程中,双频激光干涉仪常被用于精确测量。
GB10931,89。通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230,2标准和国标GB10931,89。测量直线运动的检测工具有:标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、光学读数显微镜及双频激光干涉仪等。
1、简易数控车床的精度检测主要包括以下几项:根据国家标准GB/T 16461-2007《数控车床和车削中心检验条件 第1部分:卧式机床几何精度检验》,可以检测卧式机床的几何精度。
2、综合来看,几何精度、加工精度和位置精度是数控车床验收中的三大关键指标,它们共同决定了数控车床的加工能力和加工质量。通过严格的验收标准,可以确保数控车床在加工过程中能够达到预期的精度和质量要求。在实际验收过程中,需要严格按照厂家提供的合格证和技术标准进行检测。
3、位置精度是指机床运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。包括直线运动的定位精度,直线运动的重复定位精度,刀架的定位精度,刀架的重复定位精度。
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